詳細(xì)介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
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| 性能 | 無泄漏 | 原理 | 離心式 |
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| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
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| 葉輪數(shù)目 | 1 | 流量 | 50m3/h |
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| 揚(yáng)程 | 60m | 汽蝕余量 | 3m |
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| 許過最大粒徑 | 2mm | 吸入口徑 | 80mm |
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| 排出口徑 | 50mm | | |
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有色選礦渣漿泵在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。
ZBG離心式渣漿泵核心的工作部件是葉輪；
葉輪安裝在泵殼內(nèi)并緊固在泵軸上，葉輪通過軸的旋轉(zhuǎn)來帶動。
在泵工作前，工作人員要首先需要把被用來輸送的液體灌入管路和泵殼內(nèi)，并將其二者灌滿；
當(dāng)渣漿泵起動以后，葉輪內(nèi)的液體會由葉輪的葉片帶動一起旋轉(zhuǎn)。
在離心力的作用下，液體作旋轉(zhuǎn)前進(jìn)運(yùn)動，進(jìn)而流出葉輪。
液體在從葉輪進(jìn)口流向葉輪出口的過程中，由于能量的轉(zhuǎn)換其速度能和壓力能都得到增加，從葉輪內(nèi)流出的液體經(jīng)過泵殼流道再從排出管排出。
運(yùn)作要求：
(1)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；
(2)各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；
(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；
(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；
(5)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象；
(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；
(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。
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