渣漿泵是當(dāng)代選礦行業(yè)中不可少的輸送設(shè)備,渣漿泵的質(zhì)量也一直是人們關(guān)注的焦點,一臺好的渣漿泵能給公司帶來更多的效益,一臺差的渣漿泵也許就能毀掉一個公司的形象,渣漿泵鑄造更是一臺渣漿泵的最重要的部分。
為什么市場上的渣漿泵價格會相差那么大?
為什么一臺簡單的100-315的渣漿泵能差出幾千塊?
為什么一個簡單的葉輪的重量能差出十幾、二十幾公斤?
為什么同樣型號不同廠家的渣漿泵使用時間能差出幾倍來?
相信這是選礦行業(yè)里面最想知道的事情,下面我就給大家講一下渣漿泵鑄造里面的各種貓膩!
一、渣漿泵重量
為什么先跟大家說重量呢,是因為重量是簡單,也是常用的方法。
大的渣漿泵廠家因為銷售價格比較高,對鑄造方面是很負(fù)責(zé)任的,從各個方面都抓的比較嚴(yán)格,所以很少有大的渣漿泵廠家會在這方面。
渣漿泵的鑄造成本,大部分是以重量計算的,如果按照規(guī)定的原材料比例配置,是以重量*單價+打磨加工費+正火費+人工費等的相加為成本,在這里面雖然別的也能省,但都是小數(shù)值,大的額度是從重量上下手的。比如一個葉輪按照圖紙要求是50公斤,但是如果減型的話 可以到35公斤,之間差了15公斤,每公斤按30元計算,那就省了450元,這不是一個小數(shù)字,一個葉輪才賣多少錢?算算比例就知道了,這也就是為什么一個小配件的價格能相差很多。(山友泵業(yè)提醒您:不要貪圖便宜!)
二、渣漿泵鑄造的原材料
什么是渣漿泵鑄造的原材料?
渣漿泵鑄造的主要原材料包含:鉻(Cr),銅,錳,鎳,硅,鐵,鉬等,比如按照普通的材質(zhì) 即高鉻耐磨合金(KmTBCr27)材質(zhì),里面的鉻(Cr)含量應(yīng)該達(dá)到27%-28%之間才對,但是很多廠家的含量還達(dá)不到20%,里面的鎳含量應(yīng)該達(dá)到5個鎳,但是很多廠家配件里面根本沒有鎳。
你以為這沒關(guān)系么? 里面有沒有鎳無足輕重么? 那你就錯了,這個配方里面所有的配比和順序都是有講究的,順序錯了都不行,更不要說是差別那么多了,鉻含量少了,耐磨性怎么保證?鎳沒有了怎么保證防腐?銅沒有了怎么保證韌性,錳沒有了怎么保證硬度?硅沒有了怎么保證柔和度?鉬沒有了怎么保證里面的晶體形態(tài)??? 這都是問題。
所以說,一個東西便宜必有原因,一個東西貴也必有原因,當(dāng)然也有以次充好的人,這就需要擦亮您的眼睛了。
三、渣漿泵鑄造配件的加工
可能做過加工的人都會說 加工而已,都一樣,弄個機床,按照圖紙 隨便弄弄就是了,但是事實是這樣的么?我可以非常負(fù)責(zé)任的告訴您,不是這樣的!
渣漿泵鑄造的配件也屬于精密儀器的,里面的過流件,軸套,等等配件 都需要精密的加工才行,這些是一臺好的渣漿泵的運行保障。
一臺破舊的機床加上一個二手的技師,弄出的東西能是一個幾手的玩意?能裝上去都不錯了。
好的機器和加工人才是渣漿泵鑄造配件加工的備品,很多小廠家都是一邊吃飯以便干活的。把二手的機器放到一個黑暗的小屋子里,吃著飯,摳著腳,加工著這個精密的產(chǎn)品。??梢韵胂竺??能出什么玩意? 這就是為啥好的東西是比較貴的!
四、正火、退火、回火
理解其中的意思么?簡單來說,正火是增加硬度保證能用,退火是減低硬度以方便加工,回火的目的是為了改變晶體結(jié)構(gòu)。
就這么簡單的六個字,卻是很多廠家都不會做完的事情。因為每做一步都需要很多的時間和金錢。
正火和退火是大部分廠家都會做的事情,因為如果不退火就沒辦法加工,硬度太高了,沒辦法加工;正火的目的是為了增加硬度,不需要大范圍加工的渣漿泵配件 在鑄造完成之后 硬度還可以的情況下 直接加工就可以了,如果加工不動就需要退火以削減硬度,完成之后還要正火增加硬度才行;回火是在最后的過程,上面的事情都搞定之后,需要回火以改變晶體結(jié)構(gòu),使得渣漿泵鑄造配件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,更具有柔韌性,壽命更長。
有一點需要注意的是:每做一步,都需要幾天的時間,也需要更多的錢,成本增加了很多!如果要買便宜的,肯定不會完成所有的!
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